溴化聚苯乙烯用途,(1)吸热效应其作用是使高聚物材料的温度上升发生困难,如水合氧化铝受热后能脱水产生吸热效应,进而抑制了材料温度的上升,从而产生阻燃效果。(2)覆盖效应阻燃剂在高温作用下熔融或分解生成覆盖层,从而抑制高聚物分解产生的可燃性气体的逸出,也阻碍了氧气的供给,起到阻燃效果。硼酸及磷酸酯类就是按此机制发挥作用。(3)稀释效应阻燃剂在燃烧过程中产生大量不可燃气体,如CO2,NH3,HCl和H2O等,从而稀释了可燃气体和氧气的浓度,实现阻燃。(4)抑制效应高聚物的燃烧主要是自由基连锁反应。有些物质能捕捉燃烧反应的活性中间体等,抑制自由基连锁反应,使燃烧速率降低,直至火焰熄灭。常用的溴类、氯类等有机卤素化合物就有这种抑制效应。溴化聚苯乙烯价格是多少。低成本溴化聚苯乙烯直销
溴化聚苯乙烯(BrominatedPolystyrene),简称BPS,是聚苯乙烯(Polystyrene,PS)的溴代产物,属于添加型高分子溴化阻燃剂,具有含溴量高,毒性低,耐热性耐冲性优越,不喷霜,不迁移等优点,可用于尼龙、聚酯、ABS等耐高温树脂的阻燃处理[1]。溴化聚苯乙烯燃烧时不释放二恶英等致物,是多溴二苯醚(PBDPO)类阻燃剂的替代品。目前,世界各国都在积极研究具有高热稳定性且性价比高的溴代聚苯乙烯的生产方法。溴化聚苯乙烯的热稳定性与溴化聚苯乙烯中α-烷基溴(或氯)化物的含量有关,其含量越高,溴化聚苯乙烯的热稳定性越低[2]。1传统合成方法及存在的问题传统溴化聚苯乙烯的合成方法有两种,一种是先溴化苯乙烯后聚合的工艺路线,另一种是将聚苯乙烯直接溴化的路线,前者可避免碳链上烃基的取代,防止断链,但工艺路线长,涉及的化工单元过多,因而成本高[3]。目前溴化聚苯乙烯的生产以后者为主,其分子量的大小由聚苯乙烯而定,可直接采用市售的聚苯乙烯为原料,生产高分子量的溴化聚苯乙烯[4]。上述两种工艺路线都要使用溴化剂,溴化剂剧毒,为了增强阻燃效果需要过量使用,对人体有很大伤害,增加了生产成本。另外,由于溴化剂的强腐蚀性,对生产设备要求高。苏州溴化聚苯乙烯bps溴化聚苯乙烯主要应用于工程塑料中做阻燃剂使用.由于聚苯乙烯(PS)是一种工程塑料。
阻燃剂不仅能阻燃,而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体,使用范围:热固性塑料、热塑性塑料、合成橡胶、涂料及建材等行业阻燃机理,耐火剂或防火剂:赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂;主要适用于有阻燃需求的砂浆、水泥构件制品等,延迟或防止建筑体的燃烧。使其点燃时间增长,点燃自熄,难以点燃。织物经本产品浸泡后可达到很强的阻燃性。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的,如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。
什么是阻燃材料,一般的材料比如说聚乙烯塑料等等,加入了一些阻燃剂以后重新混炼就是阻燃处理,我们把阻燃化工品放在材料里面,重新加工一下就是阻燃材料,其特点是该材料的着火温度点提高,燃烧的速度减慢。阻燃材料是一种保护材料,是能够阻止燃烧而自己并不容易燃烧的材料。阻燃材料的制品主要可分为阻燃织物、阻燃化学纤维、阻燃塑料、阻燃橡胶、防火涂料、阻燃木质材料及阻燃纸、无机不燃填充材料等7大类。阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要,预防火灾发生,保护人民生命财产而发展起来的一门科学。它包括阻燃机理的研究、阻燃剂的制备工艺、阻燃体系的选择、阻燃处理及其制品的开发、阻燃处理技术以及阻燃效果的评价,同时为了适应社会推广应用阻燃材料的需要,还要研究制订相关的技术标准、规范和管理法规,并开展阻燃材料制品的应用研究。经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效地阻止、终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用。
按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。无机阻燃剂是目前使用多的一类阻燃剂,它的主要组分是无机物,应用产品主要有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等。有机阻燃剂的主要组分为有机物,主要的产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等。还有一部分有机阻燃剂用于纺织织物的耐久性阻燃整理,如六溴水散体、十溴-三氧化二锑阻燃体系,具有较好的耐洗涤的阻燃性能。有机、无机混合阻燃剂是无机盐类阻燃剂的改良产品,主要用非水溶性的有机磷酸酯的水乳液,部分代替无机盐类阻燃剂。在三大类阻燃剂中,无机阻燃剂具有无毒、无害、无烟、无卤的优点,广泛应用于各类领域,需求总量占阻燃剂需求总量一半以上,需求增长率有增长趋势。孚深解决客户生产和产品使用中存在的技术问题。淮安溴化聚苯乙烯批发价格
溴化聚苯乙烯阻燃剂是一种含有高热稳定的芳香族溴的聚合物型添加剂。低成本溴化聚苯乙烯直销
间歇操作安全风险较大。2微通道反应器合成的优势微通道反应器具有良好的传质、传热效果,能够实现全自动的进出料控制,多种耐腐蚀材质可供选择。鉴于以上微通道反应器的特性,可实现溴化聚苯乙烯的连续化生产,减少溴化剂和催化剂的使用量,更好改善工作环境,提高生产安全性和效率。本文采用聚苯乙烯为原料,氯化溴为溴化剂,以氯化物为催化剂合成溴化聚苯乙烯,以收率、色泽、溴含量为主要考察指标,研究了反应温度、物料配比、催化剂用量等因素对反应的影响,确定了制备溴化聚苯乙烯的比较好工艺条件。图1为溴化聚苯乙烯合成工艺路线。图1溴化聚苯乙烯合成工艺路线3实验部分实验原料聚苯乙烯(PS)、氯化溴(自制)、浓盐酸、浓硫酸、氢氧化钠(CP级)、二氯乙烷(CP级)。实验设备生产碳化硅微通道反应器、四氟及316L金属进料泵、冷热一体机。分析检测方法热失重分析(TGA)、核磁共振波谱(NMR)、分子量及分布检测(GPC)、熔点测试、微量水分测试。实验流程搭建实验装置,无水乙醇清洗进料系统和反应系统,然后用脱水1,2-二氯乙烷清洗反应器。称量一定量的聚苯乙烯,加入脱水的1,2-二氯乙烷,加热搅拌溶解,溶解后降温至10~15℃,备用。低成本溴化聚苯乙烯直销
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